污泥是高含水率的固体沉淀物,含有丰富的养分,如氮、磷,但同时也富集病原体、寄生虫(卵)、重金属等有害物质。污泥为的特点是含水率极高,给污泥的运输、处理带来困难。干燥、焚烧是处理污泥的有效方法之一,而在污泥焚烧前必须将污泥进行干燥满足污泥含水率的要求。而如何经济、高效地干燥污泥已成为污泥处理的重要课题。在众多污泥干燥技术中,过热蒸汽干燥具有其他干燥方法所不具有的优点,如高效率、安全和环境友好等。污泥干化过程使用的热源为过热蒸汽,过热蒸汽经过干化机后将污泥中的水分蒸发出来,这部分蒸发出来的水即为污泥干化乏汽。目前乏汽热量终是通过冷却塔将其热量带走,因此这部分乏汽热量被直接浪费掉。而增加冷却塔冷却工序又直接增加了冷却塔的耗电量、补水量和补水加药量,直接增加了污泥干化的成本。技术实现要素:为此,本发明实施例提供一种污泥干化乏汽余热回收装置及回收方法,以解决现有技术中污泥干化的成本高昂以及工艺生产过程中余热的利用率不高的问题。为了实现上述目的。徐州周边的污泥干化公司有哪些?半干污泥干化设备销售
污泥于化只适用于没有异味的污泥。污泥可以放置于渗漏性好的土地进行干化,更多的是在人工干化床进行干化。[3]污泥干化原理编辑高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机,根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机(立式、卧式)、三轴旋片干燥机(卧式),可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下,干燥时间短,一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料,湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快,机内热风温度急剧下降,因此,即使使用高温热风,物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。污泥干化设备编辑**通常使用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机,适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置。能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点,单通道干燥机是佳选择。采用单通道旋转式干燥机。河道污泥干化系统污泥干化有哪几种方式?
过滤板203为中空圆台结构,便于烘干后的污泥落下,不会造成堆积;过滤板203一端面开设有若干过滤孔2031;过滤板203内壁设置有套管2032,套管2032周侧面与热风管道303内壁相配合,便于通过热风;若干过滤孔2031直径小于污泥颗粒直径,便于过滤污水,比直接烘干节省能源。推荐地,如图4所示,干化腔室3包括圆管301;圆管301一端设置有锥形进料口302,便于污泥进入干化腔室3;圆管301设置有热风管道303;圆管301与热风管道303之间为干化腔体,干化腔体为环形结构,便于将污泥快速烘干;热风管道303与安装孔103固定安装。推荐地,如图5所示,升降组件4包括支撑杆401;支撑杆401周侧面设置有一对安装板402;一安装板402顶面固定安装有三个电动升降杆403;三个电动升降杆403一端面与箱体1内壁顶部固定安装,当干化腔室3需要进料时,通过电动升降杆403将清洁组件2升起,直至过滤板203与圆管301底部相配合,然后通过进料管101将污泥输送至圆管301与热风管道303之间,热风管道303内通热风便于将污泥烘干;当烘干完毕后通过电动升降杆403将清洁组件2降下便于烘干后的污泥落下和收集,当污泥卡在干化腔体内时,继续降下电动升降杆403,通过套筒204将污泥***干净。推荐地,如图6所示。
下面参考图1对本发明的活性炭制备协同污泥干化的装置进行示意性说明,其中图1为根据本发明的一个实施例的一种活性炭制备协同污泥干化的装置的结构框图。如图1所示,活性炭制备协同污泥干化的装置包括碳化炉1、活化炉2、二燃室3、余热锅炉4以及污泥干燥机5。炭化炉1用以将含碳原料隔绝空气干馏得到炭化产物,制得活性炭半成品,即炭化料。含碳原料可分为两大类:植物类和矿物类。植物类有木材、锯屑、椰壳等;矿物类有煤、石油加工产品的等。植物类原料资源丰富,制得的活性炭品质较高,因此,利用各种工农业废弃物制备活性炭得到了***重视。本发明中,采用生物质原料进行活性炭的制备,生物质原料包括生物质垃圾,其一方面可以直接通过焚烧炉焚烧,另一方面可以通过本发明的活性炭制备的资源利用系统制备成焚烧炉,有效提升了生物质垃圾的处理效率,同时利用生物质垃圾制备活性炭,增加了生物质垃圾的利用率,节省了资源。活化炉2,用以对上述炭化炉1炭化后的炭化料进行活化,以制备活性炭。示例性地,活化炉将炭化料在800~1000℃的高温下与活化气体接触,进行活化反应制得活性炭。二燃室3,二燃室3与炭化炉1和活化炉2相连。污泥干化哪家技术好?
经过凝结水换热器处理后的高温污水与冷却塔的循环水共同在循环水换热器内进行热量交换,降低温度以达到乏汽凝水处理的温度要求;s3、经过循环水换热器处理后的乏汽中的不凝性气体接入到污泥干化系统的风机进气口;s4、乏汽中经过循环水换热器冷凝的乏汽凝结水储存到排污罐中,当污水储存到一定量时,由排污水泵排出;s5、定时由喷淋泵从排污罐中抽出乏汽凝结水冲洗管道与换热器。本发明实施例的特征还在于,所述s2中,在循环水换热器与凝结水换热器之间的管道上添加一条支路,连接到凝结水换热器前的乏汽管道上。本发明实施例的特征还在于,所述s5中,在喷淋泵后的喷淋管道上接入电动三通阀,分别与循环水换热器与凝结水换热器以及管道连接。本发明实施例具有如下优点:本发明将乏汽的热量直接收回以降低整个系统的用电量、补水量和加药量,直接降低污泥干化生产成本。附图说明为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图**是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。污泥干化都有什么方法啊?环保污泥干化工作原理
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包括污泥干化单元、锅炉焚烧单元、电厂发电单元、烟气脱硫脱硝单元以及废渣处理单元,共这五个单元组成,其处理方法具体包括以下步骤:s1、污泥干化单元:纺织湿污泥通过输送系统进入污泥干燥机,污泥干燥机经过采用烟气余热加热方式对污泥进行干化处理,将干化后的污泥与煤混合后投入锅炉焚烧单元;s2、锅炉焚烧单元:将步骤s1污泥干化单元出来的干污泥与煤充分混合后通过输送系统引入锅炉进行焚烧,经干燥机的烟气经过冷凝和预热后,再经输送系统引入锅炉中;s3、火电厂发电单元:将干化后污泥和煤混合后的燃料在锅炉中焚烧,以此作为热源对火电厂水库中的水进行加热汽化,以产生大量蒸汽作为火电厂发电的原料;s4、烟气脱硫脱硝单元:将步骤s3焚烧产生的部分多余烟气经过脱硫脱硝装置处理后,再进行排放;s5、废渣处理单元:将步骤s3中锅炉产生废渣经过废渣输送系统运输出来,再进行集中收集,然后妥善处置。推荐的,所述步骤s1中污泥干燥机为wlsi-100单通道旋转式干燥机、wtdds-100热风旋片干燥机或kdexi-100空心桨叶干燥机中的一种。推荐的。 半干污泥干化设备销售